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噴膠機是現(xiàn)代工業(yè)中新興的自動化設備，可對不同尺寸和不同形狀的產(chǎn)品進行噴膠，噴膠機的使用性能主要有噴涂形狀可調(diào)、膠量大小可調(diào)、供膠回吸量可調(diào)、可對不同粘性的膠水進行噴涂、噴膠室易于清洗等要求。

下面就讓噴膠機廠講一講噴膠機常見問題及解決方法是什么？

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問題一：噴涂閥、噴膠閥滴漏
解決方法：此種情形經(jīng)常發(fā)生于噴涂閥關(guān)畢以后，存在此種情況是因為使用的針頭口徑太小所致，太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少液體流動最順暢，液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后在使用。
問題二：噴涂機噴膠大小不一致
解決方法：當噴膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生，進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定，最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
問題三：噴涂設備、噴膠設備流體內(nèi)有氣泡
解決方法：過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式點膠針頭。
問題四：瞬間膠( 快干膠 ) 在點膠閥接頭及管路上堵塞
解決方法：發(fā)生此種情況主要是因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠， 應確保使用新鮮的瞬間膠，將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應確定完全干燥且廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。
問題五：噴膠流速太慢
解決方法：流速若太慢應將管路從1/4 改為3/8，管路若無需要應越短越好。