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  全自動點膠機在過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式點膠針頭。熱熔膠設備方面，在選擇熱熔膠機時，要綜合考慮成本和效率。根據(jù)速度要求、生產(chǎn)場地、布局合適的熱熔膠機及熱熔膠管、點膠嘴及配套輔助設備，以實現(xiàn)自動化噴膠或半自動化點膠，進而發(fā)揮熱熔膠的優(yōu)勢來取得最大效果和經(jīng)濟效益。此方面可向專業(yè)的熱熔膠機廠商咨詢，
● 具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖形和形狀，還可以走空間（多個平面）三維圖；
● 具USB接口，各機臺之間的程序傳輸；
● 具真空回吸功能，確保在不漏液，不拉絲；
   全自動點膠機在是的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。此種情形經(jīng)常發(fā)生點膠閥關畢以后，過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠。或先將膠離心脫泡后在使用?？偟恼f來，采用全自動或半自動的噴膠方式較手工方式大大發(fā)揮出熱熔膠在封箱方面的速度和成本優(yōu)勢。離線編程：導入工程圖紙，編好運行軌跡，設定涂覆寬度，可看到模擬涂覆效果條碼掃描：自動識別條碼，自動切換運行軌跡，在軌道寬度不變的情況下，可同時生產(chǎn)N種產(chǎn)品自動測高：自動校準Z軸高度；防止PCB板變形后，高低不一致影響涂覆精度。
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